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立樂-立樂膠機(jī)(圖)-立樂膠機(jī)08H-立樂膠機(jī) ：

使用性能要求

1.可用于對不同形狀尺寸的基片進(jìn)行噴膠.噴膠尺寸要求達(dá)到8寸。

2.可對不同粘度的膠進(jìn)行噴涂，供膠分辨率在15uL以內(nèi)。

3.可對大深寬比結(jié)構(gòu)進(jìn)行側(cè)壁涂膠，得到厚度均勻的膠膜。

4.噴膠均勻性要求：單片表面≤±15%，片間為≤±10%。

5.計算機(jī)系統(tǒng)控制工藝參數(shù)。

6.可手動卸載基片。

7.噴膠室易清洗。

8.供膠流速和流量可編程。

9供膠回吸量可調(diào)節(jié)。

10.適用于所有光刻膠和聚合物。

11.具有自動針管式膠液供給系統(tǒng)，立樂膠機(jī)18H，可調(diào)節(jié)壓力控制及測量膠量，并具有膠液回吸功能。

12.基片可對準(zhǔn)。

濾網(wǎng)組的保養(yǎng)

   每月清洗濾網(wǎng)組，直到操作者憑操作的經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為可以減少其清洗頻率為止。以下是清濾網(wǎng)組的詳細(xì)步驟：

1) 拆卸濾網(wǎng)組之前，必須先將熱熔膠機(jī)加熱至工作溫度。

2) 當(dāng)熱熔膠機(jī)加熱至工作溫度時，動作噴頭組合直到出膠系統(tǒng)內(nèi)的余壓完全泄掉。

3) 放置一容器在保溫管與膠路板連接處的底部，再利用活動扳手拆卸保溫管。

4) 啟動電機(jī)，調(diào)整變頻器增加電機(jī)轉(zhuǎn)速，將膠桶內(nèi)的熱熔膠完全打到容器內(nèi)，之后，關(guān)閉電機(jī)。

5) 利用活動扳手拆除濾網(wǎng)組，垂直緩慢地將濾網(wǎng)組由膠路板內(nèi)拔出。

6) 分解濾網(wǎng)組時檢查濾網(wǎng)密封件，確定其是否有損壞，任何有裂痕或有被折到的現(xiàn)象就為已損壞，必須更換新的。

7) 檢查O形環(huán)及背托環(huán)，其表面必須無任何裂痕或被切割的痕跡。否則必須更換新的O形環(huán)及背托環(huán)。

8) 檢查其余的金屬零件是否有損壞，任何有裂痕或被折到的現(xiàn)象既為損壞，必須更換新的。

9) 若沒有任何元件損壞，則將原有的零件都浸泡在清潔溶劑中清洗。有些元件必要時可以利用熱風(fēng)槍或無火焰加熱器加熱以便易于清洗。其中過濾網(wǎng)必要時可用刷子清洗，立樂膠機(jī)08H，不過千萬不可使用金屬刷以免刷破濾網(wǎng)，清洗過后的元件再利用清潔的布擦拭干凈。

10) 重新組裝已清洗干凈的元件，再將濾網(wǎng)組重新安裝至膠路板上，利用活動扳手適當(dāng)?shù)膶V網(wǎng)組鎖緊。千萬不可用力過度，以免損壞O形環(huán)及背托環(huán)或造成螺絲損壞。                        

注意：此時需確定膠路板是在操作的溫度下，方可把濾網(wǎng)組重安裝上去，否則膠路板內(nèi)的殘余冷膠會壓損濾網(wǎng)

11) 啟動電機(jī)，使熱熔膠穩(wěn)定的被泵出，直至完全干凈無雜質(zhì)后再關(guān)閉電機(jī)。

12) 重新把保溫管安裝在膠路板上，利用活動扳手將其鎖緊。

注意：經(jīng)常穿戴安全手套、護(hù)目鏡及長袖工作服，立樂膠機(jī)28H，避免身體部份被高溫的液態(tài)熱熔膠，或被高溫的元件表面灼傷。

注意：松脫或鎖上氣壓接頭、連接機(jī)構(gòu)（如拆除噴頭組合與保溫管之間的連接處或?qū)V網(wǎng)組合由膠路板拆卸下來）之前，必須先進(jìn)行泄壓的工作，以免發(fā)生危險。

噴膠機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

全自動噴膠機(jī)的控制系統(tǒng)方案設(shè)計和配置。控制系統(tǒng)方案 本控制系統(tǒng)采用研華高集成度的運(yùn)動控制控制器 PEC-3240 為核心控制單元。 PEC-3240 采用 Intel Celeron M處理器， 支持 Windows XP Embedded 操作系統(tǒng)， 內(nèi)建4軸運(yùn)動控制和32通道光電隔離的數(shù)字量I/O，集成運(yùn)算、控制、雙網(wǎng)口及串口通信等功能，功能強(qiáng)大，立樂膠機(jī)，體積 精巧，非常適合于安置在噴膠機(jī)設(shè)備中。

全自動噴膠機(jī)的硬件具體配置如下：硬件具體配置如下具體配置如下：硬件系統(tǒng)架構(gòu)圖上可以看到，控制系統(tǒng)核心采用 PEC-3240，顯示與人機(jī)操作部分采用研華工業(yè)級觸摸顯示器FPM5151G。所用通用型輸入輸出點(diǎn)：DI 點(diǎn)共7個，DO點(diǎn)17個，其它為與伺服相關(guān)的輸入輸出點(diǎn)。4臺臺達(dá)伺服驅(qū)動器及電機(jī)，與 PEC-3240 上集成的運(yùn)動控制卡連接控制。 其中X，Y 軸為 400W 電機(jī)，Z軸為200W電機(jī)，U軸為100W電機(jī)。